آبدوز سیوریج پمپ کیسے کام کرتا ہے؟

ایک آبدوز سیوریج پمپ الیکٹرک موٹر اور ہائیڈرولک سیکشن کو ایک قریبی-کپلڈ یونٹ میں رکھتا ہے۔ موٹر کو آس پاس کے گندے پانی سے بند کر دیا جاتا ہے، اور اس کا شافٹ براہ راست نیچے کے امپیلر سے جڑ جاتا ہے۔ چونکہ پمپ انلیٹ پہلے سے ہی مائع کی سطح کے نیچے ہے، ہائیڈرولک سیکشن شروع ہونے سے پہلے بھر جاتا ہے۔ اسے سسٹم سے ہوا باہر نکالنے کے لیے علیحدہ سکشن پائپ کی ضرورت نہیں ہے یا عام طور پر بہت سے سطحی سینٹری فیوگل پمپوں سے منسلک دستی پرائمنگ کی ضرورت نہیں ہے۔

MISLIER WQ ڈھانچے کی تصویر مرکزی راستہ واضح طور پر دکھاتی ہے۔ بجلی سبمرسیبل کیبل کے ذریعے داخل ہوتی ہے۔ موٹر اوپری بیلناکار حصے پر قبضہ کرتی ہے۔ اس کے نیچے، شافٹ اور بیرنگ گھومنے والی اسمبلی کی حمایت کرتے ہیں. نچلے حصے میں امپیلر، پمپ کیسنگ، انلیٹ سپورٹ اور سائیڈ ڈسچارج ہیں۔ کٹنگ ماڈلز سکشن اوپننگ کے قریب ایک چاقو اور کٹنگ امپیلر جوڑتے ہیں، جبکہ سٹین لیس WQ(D) سٹین لیس تعمیر میں ایک ہی مجموعی انتظام کو استعمال کرتا ہے۔

کمپیکٹ شکل دو کاموں کو چھپاتی ہے۔ موٹر برقی توانائی کو گردش میں بدلتی ہے، اور ہائیڈرولک سیکشن اس گردش کو بہاؤ اور سر میں بدل دیتا ہے۔ ایک مضبوط موٹر بلاک شدہ راستے یا ناکافی ہائیڈرولک کارکردگی کی تلافی نہیں کر سکتی۔

جب کنٹرول پینل یا فلوٹ سوئچ اسٹارٹ سگنل بھیجتا ہے تو کرنٹ اسٹیٹر وائنڈنگز سے گزرتا ہے اور گھومنے والا مقناطیسی میدان بناتا ہے۔ وہ فیلڈ روٹر کو موڑ دیتی ہے۔ روٹر، شافٹ اور امپیلر ایک اسمبلی کے طور پر گھومتے ہیں، بیرنگ کے ذریعہ سپورٹ ہوتے ہیں جو شافٹ کو ریڈیل اور محوری بوجھ کے نیچے سیدھ میں رکھتے ہیں۔

گندا پانی نچلے سکشن اوپننگ کے ذریعے امپیلر کی آنکھ میں داخل ہوتا ہے۔ امپیلر وینز مائع کو تیز کرتی ہیں اور اسے باہر کی طرف لے جاتی ہیں۔ جیسے ہی مائع امپیلر سے نکلتا ہے، ایک کم-دباؤ کا علاقہ آنکھ کے قریب رہتا ہے، جس سے زیادہ گندے پانی کو مسلسل داخل ہونے دیتا ہے۔ امپیلر کے ارد گرد، والیوٹ-کی شکل کا پمپ کیسنگ تیزی سے حرکت کرنے والے مائع کو جمع کرتا ہے، اسے خارج ہونے والے مادہ کی طرف لے جاتا ہے اور اس کی رفتار کے کچھ حصے کو دباؤ میں تبدیل کرتا ہے۔

بہاؤ بیان کرتا ہے کہ ایک مقررہ وقت میں کتنا مائع حرکت کرتا ہے۔ ہیڈ بیان کرتا ہے کہ پمپ مائع کی ہر اکائی کو کتنی توانائی دیتا ہے، جسے عام طور پر مائع کالم کے میٹر کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے۔ پمپ اپنے ماڈل کوڈ میں پرنٹ شدہ بہاؤ اور ہیڈ کو ہر حالت میں ایک ہی وقت میں خود بخود فراہم نہیں کرتا ہے۔ اصل آپریٹنگ پوائنٹ وہ ہے جہاں پمپ وکر عمودی لفٹ، پائپ کی لمبائی، قطر، کہنیوں، والوز اور خارج ہونے والے مادہ کی سطح سے پیدا ہونے والی مزاحمت کو پورا کرتا ہے۔

ایک چھوٹا یا لمبا ڈسچارج پائپ زیادہ رگڑ پیدا کرتا ہے، اس لیے چلنے والا پمپ اب بھی کیٹلاگ کے بہاؤ سے کہیں کم فراہم کر سکتا ہے۔ ایک ہی ہائیڈرولک اصول چھوٹے WQ یونٹس اور بڑے پروجیکٹ پمپ دونوں پر لاگو ہوتا ہے۔

جب شافٹ گھومتا رہتا ہے تو گندے پانی کو موٹر کمپارٹمنٹ کے باہر رہنا چاہیے۔ کیبل کا اندراج سب سے اوپر برقی کنکشن کو سیل کرتا ہے۔ سٹیٹک O-رِنگز اور گسکیٹ ہاؤسنگ میں جوڑوں کو سیل کرتے ہیں۔ گھومنے والی شافٹ کے ارد گرد، مکینیکل مہر کے چہرے ایک دوسرے کے خلاف چلتے ہیں تاکہ ہائیڈرولک سیکشن اور موٹر کے درمیان ایک کنٹرول شدہ رکاوٹ بن سکے۔

کیٹلاگ میں بتایا گیا ہے کہ اس کے مکینیکل-سیل کے اجزاء سلکان-کاربائیڈ اور ٹنگسٹن-کاربائیڈ مواد کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کا استعمال کرتے ہیں۔ سخت مہر والے چہرے پہننے کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں، لیکن کھرچنے والی چکنائی، خشک دوڑ، کمپن، خراب بیرنگ اور نامناسب کیمسٹری اب بھی مہر کی زندگی کو کم کر سکتی ہے۔

بہت سے آبدوز سیوریج پمپ دو مکینیکل مہروں کا استعمال کرتے ہیں جن کے درمیان تیل بھرا ہوا چیمبر ہوتا ہے۔ تیل مہر کے چہروں کو چکنا کرتا ہے اور ایک اور رکاوٹ کا اضافہ کرتا ہے۔ عین مطابق ترتیب ماڈل کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے، لہذا دیکھ بھال کو عام خاکہ کے بجائے منتخب پمپ ڈرائنگ پر عمل کرنا چاہیے۔

روایتی گیلے گڑھے کے ڈیزائن میں، موٹر حرارت کیسنگ کے ذریعے ارد گرد کے مائع میں جاتی ہے۔ ٹھنڈک کو اجازت شدہ سطح سے کم کیا جا سکتا ہے یہاں تک کہ اگر امپیلر پانی کو چھوتا ہے۔ کچھ خاص پمپ کم-لیول یا خشک تنصیب کے لیے کولنگ جیکٹ کا استعمال کرتے ہیں، لیکن اس صلاحیت کی تصدیق ہونی چاہیے۔

ایک معیاری WQ اپنے ہائیڈرولک گزرنے سے ٹھوس چیزوں کو منتقل کرنے کی کوشش کرتا ہے۔ ایک GNWQ یا ASWQ کاٹنے والا پمپ ان لیٹ میں سائز-کمی کے مرحلے کا اضافہ کرتا ہے۔ کیٹلاگ کا پھٹا ہوا منظر پمپ گزرنے کے سامنے گھومنے والے کاٹنے والے جزو اور اسٹیشنری کٹنگ پلیٹ کو دکھاتا ہے۔ اس علاقے تک پہنچنے والے نرم ریشے دار مواد کو شافٹ یا امپیلر کے گرد لپیٹنے سے پہلے چھوٹے ٹکڑوں میں کاٹ دیا جاتا ہے۔

اس کاٹنے کی کارروائی کے بعد، impeller اب بھی پمپنگ انجام دیتا ہے. یہ مرکب کو تیز کرتا ہے، اور کیسنگ اسے خارج ہونے کی طرف رہنمائی کرتا ہے۔ کاٹنے اور پمپنگ اس لیے جڑے ہوئے ہیں لیکن مختلف افعال۔ ایک خراب یا خراب کٹر فائبر کو سنبھالنے کی کارکردگی کو کم کر سکتا ہے یہاں تک کہ اگر موٹر اور امپیلر اب بھی عام طور پر گھومتے ہیں۔

کٹر کلیئرنس اہم ہے۔ ضرورت سے زیادہ خلا مواد کو کترنے کی بجائے موڑنے یا لپیٹنے دیتا ہے۔ غلط رابطہ گرمی، شور اور اوورلوڈ پیدا کر سکتا ہے۔ اس لیے کٹر کا معائنہ ہائیڈرولک دیکھ بھال کا حصہ ہے۔

سخت غیر ملکی اشیاء مطلوبہ آپریٹنگ اصول سے باہر رہتی ہیں۔ سیوریج کٹر کو تباہ کن فضلہ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، نہ کہ دھات، پتھر یا موٹے سخت اجزاء۔ سائٹ کی اسکریننگ اور صارف کی تعلیم اب بھی اہمیت رکھتی ہے، خاص طور پر جہاں گندا پانی عوامی بیت الخلاء، فیکٹریوں یا تعمیراتی علاقوں سے آتا ہے۔

پمپ کام کرنے والے سیوریج سسٹم کا صرف ایک حصہ بناتا ہے۔ ایک لیول ڈیوائس اسے بتاتی ہے کہ کب شروع کرنا ہے اور کب بند کرنا ہے۔ ایک چیک والو ڈسچارج پائپ میں پانی کے کالم کو بند ہونے کے بعد واپس آنے سے روکتا ہے۔ ایک الگ تھلگ والو دیکھ بھال کی اجازت دیتا ہے۔ ڈوپلیکس سٹیشن میں، کنٹرولر پمپوں کو تبدیل کر سکتا ہے، زیادہ آمد کے دوران دوسری یونٹ کو شروع کر سکتا ہے اور اگر لیول بڑھتا رہتا ہے تو ایک ہائی-سطح کے الارم کا اشارہ دے سکتا ہے۔

ایک مفت-پمپ اس کے سہارے پر ٹکا ہوا ہے اور ایک نلی یا پائپ سے جڑتا ہے۔ ایک خودکار-کپلنگ پمپ گائیڈ ریلوں کے نیچے سفر کرتا ہے اور ڈسچارج بیس کے خلاف سیل کرتا ہے۔ ہٹانے کے لیے لفٹنگ چین کا استعمال کریں، برقی کیبل کو کبھی نہیں، جو اس کے داخلی مقام پر خراب ہو سکتی ہے۔

کیٹلاگ کی تنصیب کا صفحہ پانی میں ڈوبے ہوئے پمپ کے ساتھ عمودی اور افقی دونوں آپریشن دکھاتا ہے، اور جزوی طور پر ظاہر ہونے والے آپریشن کو غلط کے طور پر نشان زد کرتا ہے۔ اس مثال کو ماڈل کی کم از کم سطح اور ٹھنڈک کی ضروریات کے ساتھ پڑھنا چاہیے۔ پانی کے اندر رہنا اکیلے انلیٹ کے لیے کافی نہیں ہے۔

ایک عام سائیکل کے دوران، سطح نقطہ آغاز پر پہنچ جاتی ہے، گندا پانی خارج ہونے والے مادہ سے گزرتا ہے، سطح گرتی ہے اور پمپ رک جاتا ہے۔ اگر موٹر چلتی ہے لیکن لیول بمشکل تبدیل ہوتا ہے تو ڈسچارج روٹ، اصل ہیڈ، انلیٹ اور امپیلر چیک کریں۔ اگر پروٹیکشن ٹرپ کرتے ہیں تو بار بار سیٹ کرنے سے پہلے کرنٹ، موصلیت، رکاوٹ اور بیرنگ کی چھان بین کریں۔

ابتدائی سفارش کے لیے، بہاؤ، کل لفٹ، پائپ کا راستہ، گندے پانی کی تفصیل، ٹھوس اور فائبر مواد، درجہ حرارت، بجلی کی فراہمی اور تنصیب کی ڈرائنگ فراہم کریں۔ یہ تفصیلات پمپ اور تنصیب کو ایک نظام کے طور پر سمجھا جاتا ہے.